本项目开发的立体输送钢桶涂装生产线是石油、食品等行业对钢制桶型容器进行表面喷涂的专用生产设备。目前的钢桶涂装生产线按钢桶的结构，分别采用桶身、上盖下底二条涂装线进行涂装，然后进行桶体组装。生产线与生产线之间工件的连接钢性很强，基本上靠手工作业。本项目开发的生产线采用立体输送方式充分利用设备空间，将目前桶身、上盖下底二条独立的涂装生产线合二为一，即钢桶的整体内外涂装在一条生产线中完成。整条生产线采用空中轻型输送链输送钢桶及底盖，链速变速可调；地面采用前处理为不锈滚子链，水分烘干为辊道链，油漆固化烘道为链式链，贯穿整线的地面链链速变速可调；采用多台工件翻转机构和工件推移机构，有效解决了钢桶在生产线的各设备之间的动作自动转换问题，提高了生产线的自动化水平；采用了STP7编程软件、ProTOOL组态软件、人机界面型中央控制系统，完全解决了生产线的全自动控制。